Para cervecerías, plantas de alcohol y etanol

Los desechos de plantas de etanol, plantas de destilación y cervecerías son diferentes por sus características y cantidad, pero la tecnología de su procesamiento es la misma.

 Los DDGS (de maíz o trigo) son los desechos en las plantas de etanol. Los granos de cerveza son el producto de desecho de la industria cervecera (restos restantes después de hervir y filtrar el puré de cebada). En la fábrica de cerveza, también hay desechos como lodo de fermentación y levadura después de la fermentación que pueden procesarse en la planta de biogás. El almacenamiento de etanol es lo mismo que el de destilería. La especificidad de la producción de etanol es que la cantidad de bardo producido es de 5 a 10 veces mayor, lo que requiere un alto costo de eliminación.

 Los desechos de la producción de alcohol se caracterizan por su rápida degradación y, por lo tanto, tienden a oxidarse. Es por eso que, cuando se procesa, se utiliza tecnología de dos etapas y se proporciona un reactor de hidrólisis. La dilución de los desechos por el filtrado de la masa fermentada tiene lugar en el reactor de hidrólisis, lo que permite controlar el nivel de acidez.

 La principal ventaja de la planta de biogás de los otros sistemas de tratamiento de residuos de las producciones correspondientes es que no consume energía, sino que la produce. Típicamente, el desperdicio de producción es suficiente para que la empresa cubra las necesidades en los recursos de gas y energía. En el caso de la construcción de una nueva planta, es posible reducir los costos de capital, ya que no es necesario instalar tuberías de gas, líneas eléctricas, tuberías en los campos de filtración. La planta de biogás ocupa un área mucho más pequeña que el campo de filtración. Gracias a la estanqueidad de los fermentadores, los olores no se extienden. La calidad de las escorrentías en la salida después de que se mejora una planta de biogás. El nivel de DQO y DBO se reduce entre 8 y 10 veces.