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Esquema de una planta de biogás

09.12.2019
Esquema de una planta de biogás
Esquema de una planta de biogás

Planta de biogás: es un complejo de edificios y equipos tecnológicos integrados en un único sistema automatizado de fermentación controlada de metano.

La tecnología de producción de biogás y la construcción de la planta de biogás son diferentes según la materia prima y las características específicas del proyecto. Hay complejos de biogás de dos etapas y una etapa. La tecnología de una etapa se utiliza para la mayoría de los sustratos y esta tecnología puede considerarse como una base. La tecnología de dos etapas se utiliza para sustratos que se descomponen rápidamente y, por lo tanto, tienden a oxidarse. La tecnología de dos etapas difiere de una etapa por la presencia del reactor de hidrólisis adicional. El esquema básico de la planta de biogás consta de los siguientes componentes y estructuras:


1. Tanque receptor

2. sistema de calefacción

3. agitadores mecánicos

4. Sistema de suministro de biomasa.

5. Fermentador

6. Tanque de almacenamiento de gas

7. La cúpula de PVC recubierto de goma para proteger el tanque de almacenamiento de gas.

8. Sistema de extracción de gas y sistema de suministro de gas con el sistema de drenaje de condensado y el sistema de recuperación de azufre

9. Separador

10. Laguna o tanque de almacenamiento de fertilizantes líquidos.

11.El sistema de automatización, el sistema de visualización y control del proceso.

12. Estación de suministro de calor.

13. Cogenerador


Principio de operación.


 El principio de producción de biogás exige la máxima automatización y el mínimo trabajo humano. Los desechos ingresan al tanque receptor (1), donde se acumulan preliminarmente, se calientan (2) y se mezclan completamente (3). El suministro de materia prima en el fermentador (5) se realiza de 4 a 6 veces al día mediante el uso de una bomba especial para sustratos líquidos y viscosos. El fermentador (5) es un tanque hermético sellado. Para mantener una temperatura estable, el fermentador en el interior está equipado con un sistema de calefacción de fondo y las paredes (2). En condiciones de climas fríos, para evitar la pérdida de calor, el fermentador está aislado del calor desde el exterior. El sustrato se agita continuamente utilizando agitadores mecánicos de baja velocidad (3), lo que garantiza una mezcla completa y cuidadosa. Dependiendo de las propiedades físicas y mecánicas del sustrato, se utilizan diferentes tipos de sistemas agitadores: sistemas mecánicos, hidráulicos o neumáticos.


 El proceso de descarga del sustrato fermentado es automático con la misma frecuencia que la carga. Todo el control de la planta de biogás se realiza con señales del sistema de automatización (11). El biogás se recoge en un tanque de almacenamiento de gas (6). El tanque de almacenamiento de gas (6) se usa como una tapa hermética al gas del fermentador y cumple una función de acumulación de gas. El domo externo (7) tiene una alta resistencia a los rayos ultravioleta, resistente al incendio provocado y es altamente extensible. La alta elasticidad permite la fijación segura de la construcción.

 El biogás se descarga utilizando una tubería (8) que está equipada con un drenaje automático de condensado y dispositivos de seguridad que protegen el tanque de almacenamiento de gas (6) del exceso de presión. El suministro continuo de biogás hacia adelante desde el tanque de almacenamiento de gas (6) a la planta de cogeneración o un sistema de purificación de biogás. El sustrato refinado después de que la instalación procede al separador (9. El sistema de separación mecánica funciona aproximadamente 4-6 veces al día y las partes fermentan restos del fermentador en biofertilizantes sólidos y líquidos. Todo el equipo está controlado por el sistema de automatización (11). Tecnología de La producción de biogás tiene dos modos de gestión y control del sistema en las áreas de planta de biogás:


 • El control de temporización del programa de las etapas tecnológicas se realiza a intervalos de tiempo y se sincroniza entre los sistemas.

 • Según los valores de los instrumentos de control. Los sistemas de control automático de valores críticos o de alarma de las operaciones de producción se organizan de acuerdo con este principio.


 Para la operación síncrona de todo el sistema, las señales llegan a un controlador central de lógica de programa. El controlador investiga toda la cadena de fabricación del complejo y muestra información en la pantalla. La pantalla indica todos los edificios y unidades, equipados con dispositivos de accionamiento y sensores de datos. Todos los parámetros operativos de la planta de biogás se muestran en el monitor de la sala de control central. La sala de control está equipada con un panel de control central, que permite cambiar el trabajo de todas las secciones de la planta de biogás de modo manual a automático y viceversa, para control local o remoto.